X

Способы повышения эффективности холодильных систем на предприятии

Дата публикации: 16.06.2015

Промышленные холодильные системы на крупных предприятиях, которые используют десятки и сотни килограмм хладагента, могут работать еще лучше. Такое оборудование часто эксплуатируется на пищевых и фармацевтических производствах, и, благодаря экспертизе и консультациям специалистов, могут значительно повысить свою энергоэффективность. Это, в свою очередь, приведет к значительному снижению эксплуатационных расходов.

Выгоды       Проблемы       10 способов повышения эффективности


Инженер-исследователь Даниэль Деттмерс, сотрудник Центра HVAC&R, расположенного в университете Висконсин-Мэдисон, рассказал о прямых и косвенных выгодах, которые получит владелец промышленных холодильных установок, решивших заняться их модернизацией. Он высказал ряд предложений, которые должны повысить их эффективность и представил их на технологическом форуме AHR Экспо, состоявшемся в 2015 году.   


Выгоды

Прямые выгоды включают в себя снижение потребления энергии, уменьшение времени простоя оборудования и увеличение срока его службы.

Как отметил Деттмерс, при модернизации оборудования его можно будет использовать более эффективно, а значит, потребуется меньшее количество установок, при этом надежность системы значительно повысится. Любой менеджер на предприятии пищевой промышленности прекрасно знает, сколько стоит каждый час простоя одной линии производства. Обычно это десятки тысяч долларов. Именно поэтому нужно избегать того, чтобы неполадки в холодильном оборудовании стали причиной остановки производства.

Кроме того, существуют косвенные выгоды, включающие улучшение качества охлаждения и повышение безопасности эксплуатации. Это достигается пристальным вниманием к деталям со стороны операторов. Подобный подход дает возможность увеличивать количество оборудования, не увеличивая потенциальные мощности электрических сетей.

Деттмерс рассказал, что многие промышленные предприятия в США имеют собственные трансформаторные подстанции. Благодаря улучшению и модернизации холодильного оборудования появляется возможность расширять производство без переоборудования таких подстанций, а это – экономия в несколько миллионов долларов, которые можно инвестировать непосредственно в производство.

Крупные оптовые компании и предприятия розничной торговли, которые занимаются улучшением холодильного оборудования путем повышения энергоэффективности, извлекают дополнительную выгоду в виде позитивного имиджа в глазах потенциальных клиентов, особенно тех, которых волнуют вопросы загрязнения окружающей среды. Опыт показывает, что «зеленые» технологии и низкие выбросы углерода в атмосферу гарантированно привлекают дополнительных клиентов.


Проблемы

Но при повышении эффективности работы холодильных систем на крупных предприятиях возникают дополнительные проблемы. Это связано с тем, что такие системы создавались отдельно для каждого предприятия, порой без надлежащего расчета и оформления, а потому они все разные. Деттмерс заметил, что в тех случаях, когда владелец предприятия хочет установить новую технологическую линию, он должен учитывать, как она впишется в общую систему охлаждения. Только в этом случае можно добиться максимальной эффективности системы, но это, как правило, не делается.

Чаще всего подрядчик информирует владельца о том, что он может установить оборудование, рассчитанное на охлаждение определенного количества продукции, которое станет частью общей технологической системы. При этом он устанавливает трубы и устройства, заполняет их хладагентом и подключает к общей сети. Поскольку завод ожидает максимально быстрого запуска нового продукта, никто не оценивает затраты на новую нагрузку, которую обеспечивают установленные устройства. Именно эти спонтанные быстрые изменения являются главным источником проблем для повышения эффективности и модернизации системы охлаждения на предприятии.

Кроме того, системы управления оборудованием на различных объектах абсолютно разные. Деттмерс заявил, что один из лучших способов повышения эффективности работы холодильного оборудования это четкий контроль режима работы холодильных компрессоров и последовательности их включения.

При определении возможностей для экономии энергии лучше всего обратить внимание на самые простые вещи. Известно, что большая часть энергии потребляется компрессорами, мощность двигателей которых составляет от 300 до 1000 (или даже больше) л.с. Специалисты должны определить, нужно ли использовать всю мощность двигателей или давления нагнетания хладагента в систему может быть снижено при той же эффективности. Проще всего обратиться непосредственно к производителю с вопросом, насколько можно снизить мощность нагнетания, чтобы система работала в номинальном режиме?

Также можно определить, можно ли поднять давление всасывания на компрессоре, что приведет к улучшению работы системы в целом. Для этого зачастую нужно просто изменить установки системы автоматического управления клапанами.


10 способов повысить эффективность холодильного оборудования

Как рассказал Деттмерс, есть 10 простых способов, которые позволят существенно повысить эффективность промышленных холодильных систем, не вкладывая в это больших средств:

1. Снизить давление хладагента внутри системы. Для этого нужно проконсультироваться с производителем. При нулевых затратах это будет давать значительную экономию, причем на все время работы оборудования.

2. Увеличить давление всасывания компрессора. Операторы наверняка увидят около 2% экономии энергии на каждый килограмм повышения давления всасывания. В данном случае экономия во многом зависит от погодных условий, но при этом значительно увеличивается пропускная способность холодильной системы.

3. Установить системы управления потребления мощности компрессорами, отрегулировав их на несколько режимов работы. Это не понадобится в том случае, если оборудование на заводе работает круглосуточно с загруженностью в 100%. Но, поскольку современное производство представляет собой сложную структуру, оборудование почти никогда не работает круглосуточно на пике мощности, здесь и появляются возможности для существенной экономии.

4. Установить систему управления вентиляторами конденсатора. Таким образом, оператор сможет быстро изменять режимы работы оборудования.

5. Установить систему управления на вентиляторы испарителей. Кроме экономии энергии этом поможет сделать работу оборудования менее шумной, что в значительной степени улучшит условия труда на предприятии.

6. Воспользоваться системой рекуперации тепла. Компрессоры промышленных холодильных систем, использующих аммиак, работают с масляной системой охлаждения. При этом нагретое масло охлаждается, отдавая тепло воздуху. Если сделать систему напольного отопления, заполненную гликолем, получающую тепло от остывающего масла, можно получить огромные выгоды при достаточно небольших затратах.

7. Проанализировать систему контроля последовательности работы компрессоров и их пропускной способности, чтобы не подключать лишние мощности.

8. Обратить внимание на то, что в летний период чаще приходится размораживать системы, останавливая их работу. В зимнее время, когда воздух более холоден и сух, этим часто пренебрегают, тем самым создавая избыточную нагрузку на систему энергоснабжения предприятия.

9. Модернизация систем охлаждения, которые работают на впрыске жидкого масла. Установка систем впрыска масла намного проще конструктивно, но они уменьшают срок службы компрессора и снижают его эффективность. Именно поэтому не нужно делать масштабных изменений в промышленных холодильных системах в сжатые сроки. Более эффективным окажется поэтапный апгрейд, который достаточно быстро окупится в скором будущем.

10. Снизить так называемые паразитарные нагрузки на энергосистему. Прежде всего, необходимо озаботиться хорошей теплоизоляцией помещений. Все двери и окна должны плотно закрываться, чтобы воздух извне минимально попадал вовнутрь. Необходимо убедиться, что продукты охлаждаются именно до рекомендованной температуры и в холодильных системах не хранятся продукты, не требующие охлаждения. Это поможет снять излишнюю нагрузку с компрессора, что снизит его энергопотребление и увеличит срок службы всего холодильного оборудования на предприятии.


Источник: www.achrnews.com


Подпишитесь на еженедельную рассылку холодильных новостей и получите каталог бесплатно (Подробнее)
Спасибо за подписку!
Яндекс.Метрика