![](/upload/iblock/4d4/1fuke63h00vn39x37rmyl0v7sh0g7rkt.jpg)
Учёные Омского государственного технического университета (ОмГТУ) разработали инновационный метод, который позволяет значительно повысить эффективность поршневых компрессоров. Суть метода заключается в использовании резинового диска на поршне, что уменьшает «мёртвый объём» компрессора и позволяет вытолкнуть больше газа.
После первого запуска устройства было обнаружено, что данный метод позволяет достигать высокого давления, равного 100-120 атмосфер в одной ступени сжатия. Для сравнения, традиционные поршневые машины требуют 3-4 ступени для достижения подобного показателя. Эти характеристики делают новый компрессор подходящим для различных технологических процессов, включая промышленное производство и медицинское оборудование, такое как аппараты для вентиляции лёгких.
Кроме того, замена гидравлического привода на электромеханический может расширить сферу применения устройства. Например, в настоящее время такая система уже используется на одной из российских подводных лодок, обеспечивая её жизнедеятельность.
Преимущества нового метода подтверждаются и рядом научных достижений: пять кандидатских и одна докторская диссертации были защищены на основе этого открытия. В сентябре текущего года аспирант Роман Кобыльский представит свой проект по данной теме в Казани.
Метод частично внедрён в производство на компрессорных заводах в Краснодаре и Санкт-Петербурге. Ожидается, что дальнейшие исследования позволят улучшить материалы диска и найти новые способы применения в том числе и в бытовых устройствах. Такой подход может решить проблему обезображивающих фасады зданий наружных блоков кондиционеров и задних решёток-конденсаторов бытовых холодильников.
Таким образом, ОмГТУ продолжает вносить весомый вклад в развитие холодильной и компрессорной техники, расширяя границы её применения и повышая эффективность существующих систем.
Источник: 12-kanal.ru